El preimpregnat és una làmina semicurada feta impregnant fibres o teixits reforçats en una matriu, i és un material intermedi en materials compostos.
Els principals materials de reforç inclouen fibra de carboni, fibra de vidre, aramida i els seus teixits.
Els principals materials de la matriu inclouen resina epoxi, èster vinílic, resina fenòlica, bismaleimida, èster de cianat, poliimida i resina termoplàstica.
En comparació amb altres materials, els materials compostos produïts amb preimpregnat poden millorar diverses característiques com ara la resistència, la duresa, la resistència a la corrosió, la vida a la fatiga, la resistència al desgast, la resistència a l'impacte i el pes lleuger.
A causa dels seus nombrosos avantatges, com ara la facilitat d'ús, el rendiment constant i l'acabat superficial d'alta qualitat, és cada cop més comú en l'aplicació de la indústria de materials compostos.
Segons el tipus de fibra, la disposició de les fibres i el tipus de material de matriu utilitzat, es pot utilitzar en la producció i fabricació d'avions civils, indústria de l'automoció, indústria energètica, indústria de productes esportius i d'oci, etc.
Abast dels productes preimpregnats
1. Amplada del material pre impregnat: 15 mm ~ 1600 mm
2. Massa de fibra per unitat d'àrea (FAW) del preimpregnat: 50-400 g/㎡
3. Contingut de resina pre impregnada:
Preimpregnat de fibra unidireccional: 30-45% ± 2%
Teixit preimpregnat: 35-60% ± 3%
4. Tipus de fibra preimpregnada unidireccional: fibra de carboni, fibra de vidre, aramida, fibra PBO, fibra de basalt, etc.
5. Tipus de teixit pre impregnat: teixit de teixit lli, teixit de teixit forjat, teixit de sarja.
6. Matriu de resina per a preimpregnat:
Curat a 120 graus C amb matriu de resina epoxi modificada
Matriu de resina epoxi modificada curada a 180 graus C
Per què els materials preimpregnats són cada cop més populars entre els usuaris?
1. Característica d'intensitat màxima. Una capa manual típica tindrà una gran quantitat d'excés de resina, la qual cosa augmentarà la fragilitat i reduirà el rendiment general. La majoria dels materials preimpregnats contenen aproximadament un 35% de resina, que és una opció ideal per aconseguir el màxim rendiment de curat i normalment no es pot aconseguir en la laminació manual convencional.
2. Uniformitat i repetibilitat. El gruix del preimpregnat és uniforme i, teòricament, cada part que surt del motlle pot ser la mateixa. La tecnologia d'envasat al buit encara té certs errors en el processament i altres aspectes, però els materials preimpregnats poden reduir en gran mesura aquests problemes.
3. Reduir el temps de curat. Després del cicle de curat per calor, no cal esperar que les 48 hores estàndard es curi completament.
4. Bona aparença. Tot i que el processament del material preimpregnat encara requereix la preparació i el desemmotllament del motlle, el processament del material preimpregnat pot eliminar les bombolles i facilitar l'obtenció d'una superfície llisa i brillant.
Materials de reforç per a preimpregnats:
1. Classe de fibra de vidre:
2. Fibra de carboni:
3. Classe d'aramida
Requisits del preimpregnat per a tela de fibra:
Com a material de reforç per al preimpregnat, la tela de fibra normalment necessita tenir una gran resistència i mòdul, un gran allargament al trencament i una dispersió mínima del rendiment. La densitat lineal de les fibres o la densitat superficial dels teixits de fibra de vidre ha de ser estable i les fibres han de tenir bones propietats interfacials quan es combinen amb la resina després del tractament superficial. Els requisits d'embalatge són una tensió uniforme i sense arrugues ni plecs durant el rebobinat.
Com es processa el preimpregnat?
Els processos d'emmotllament utilitzats habitualment per al preimpregnat inclouen principalment el procés de bossa al buit, el procés de tanc de premsa en calent, el procés d'emmotllament, el procés de laminació de tubs, el procés d'emmotllament per extrusió, el procés d'emmotllament per bobinat, etc.
Hi ha dos mètodes principals de producció per a la fibra preimpregnada: un és escalfar directament la resina per reduir-ne la viscositat i facilitar la dispersió uniforme entre les fibres, que s'anomena mètode de fusió en calent. Un altre mètode és dissoldre la resina en un dissolvent per reduir la viscositat, i després escalfar-la per evaporar el dissolvent després que la resina estigui impregnada amb fibres, que s'anomena mètode d'impregnació de la solució.
Actualment, els mètodes de fusió en calent utilitzats habitualment per a la fibra de carboni preimpregnada es poden dividir en mètodes d'un i dos passos. En el procés de dues etapes, el primer pas requereix la preparació d'una pel·lícula de resina, seguida d'un tractament previ a la impregnació. Actualment, al voltant del 90% dels materials preimpregnats de fibra de carboni a la Xina es processen mitjançant el mètode de fusió en dos passos.
Àrees d'aplicació del preimpregnat
L'aplicació del preimpregnat no només s'ha desenvolupat ràpidament en el camp aeroespacial, sinó també en indústries com la generació d'energia eòlica, vaixells, automòbils, trànsit ferroviari, drons, equipament esportiu, defensa nacional i indústria militar, maquinària industrial, etc. L'aplicació de El prepreg ha anat augmentant dia a dia. Com a resultat, alguns components persegueixen una major resistència específica, rigidesa específica, resistència a la fatiga i llibertat de disseny dels productes, cosa que ha portat a l'ús de materials preimpregnats que superen els materials metàl·lics i mostren una tendència de creixement contínua.
Etiquetes populars: preimpregnat en composites, fabricants, proveïdors, fàbrica de preimpregnats de la Xina en compostos